高壓反應(yīng)釜是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)理想裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出高壓反應(yīng)釜的*性。

　　高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過程。高壓反應(yīng)釜操作壓力較高，釜體壓力是化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)或由溫度升高形成，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。高壓反應(yīng)釜承受溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進行，所以高壓反應(yīng)釜既承受壓力又承受高溫。

　　在使用高壓反應(yīng)釜時，為了避免在操作時操作不當(dāng)，導(dǎo)致故障發(fā)生。我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾點措施。

　　1、使用時，嚴格避免金屬或塊狀硬物掉進反應(yīng)釜內(nèi)，以免損壞罐壁。

　　2、接通電源后使攪拌運行，并觀察減速機及攪拌等傳動件有無異常。

　　3、夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度需要緩慢，這樣能規(guī)避反應(yīng)釜受到冷熱沖擊，產(chǎn)生內(nèi)壁鼓包現(xiàn)象，并嚴禁接近或大于設(shè)備的很高允許工作壓力、嚴禁接近或大于設(shè)備的很高允許工作溫度。

　　4、出料遇物料粘稠堵塞時，禁止用金屬工具通開，以免損壞內(nèi)壁。

　　5、出料后，設(shè)備表面粘附的物料應(yīng)及時清理，清潔時要留意溫差。

　　6、在進行升溫或降溫的過程中需要盡量控制罐壁溫差，冷罐加熱料，其熱罐加冷料。

　　高壓反應(yīng)釜清洗時，應(yīng)分外細致勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。假如為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時細致勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位。運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有非常聲響，應(yīng)停機放壓，檢查攪拌體系有無非常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時替換軸承或滑動軸套。